Diversi trattamenti superficiali comuni per la lavorazione della lamiera sono: trafilatura, sabbiatura, cottura al forno, polverizzazione, galvanizzazione, anodizzazione, serigrafia. Poiché la superficie di alcuni materiali in lamiera non ha la capacità di resistere alla ruggine e alla corrosione, è necessario eseguire un trattamento superficiale efficace. Il trattamento superficiale delle parti in lamiera può migliorare la durata dei prodotti in condizioni difficili o per ottenere effetti o funzioni specifici della superficie.
I materiali di lavorazione della lamiera nella piastra di laminazione a freddo, piastra di laminazione a caldo è meno resistente alla corrosione, è facile verificarsi la reazione di ossidazione e l'approfondimento della corrosione. Provoca la lavorazione della lamiera che perde prestazioni o scarti. Pertanto, è necessario raggiungere lo scopo di corrosione e prevenzione della ruggine attraverso il trattamento superficiale. Quale ha la superficie di lavorazione della lamiera?
Introduzione alla tecnologia di trattamento superficiale del pezzo in lavorazione lamiera:
1. Trafilatura
Il cosiddetto disegno del filo metallico si riferisce al posizionamento del materiale tra il tubo della trafilatrice e il tubo con la cinghia di sabbia. Questo tubo può essere guidato da un motore per convogliare il materiale attraverso il tubo e disegnare una serie di segni sulla superficie del materiale. Oltre a disegnare la seta anche chiamare strofinare! Questo tipo di mestiere di trattamento di superficie materiale comunemente usato: è materiale alluminoso comunemente, foglio di acciaio inossidabile considera solo di utilizzare il modo di trattamento superficiale del filo spazzolato.
2. Sabbiatura
Attraverso la sabbiatrice del vento colpirà la sabbia sulla superficie del pezzo, la formazione di uno strato di fosse fitte sulla superficie del pezzo, il ruolo principale è quello di rimuovere lo sporco sulla superficie del pezzo, ruggine, aumentare l'adesione della superficie del pezzo, preparare il successivo trattamento superficiale. Questo processo di trattamento di superficie materiali comunemente utilizzati: laminati a freddo, lamiera laminata a caldo, alluminio e così via.
3. La vernice spray
In generale si riferisce alla spruzzatura di liquidi, il suo processo ha due tipi: liquido di cottura al forno e vernice spray autoasciugante, l'autoasciugatura viene spruzzata a temperatura ambiente può essere indurita naturalmente, il costo è inferiore, ma l'effetto non può essere paragonato a quello di cottura. L'effetto del colore della vernice sarà migliore, lo spessore del film di vernice è relativamente sottile, adatto per alcuni prodotti di precisione, il costo è più elevato. Questo processo di trattamento superficiale comunemente usato materiali: lamiera laminata a freddo, lamiera laminata a caldo, ecc.
Processo di verniciatura superficiale della lamiera
Fase 1: lo strato di base dei prodotti di lavorazione della lamiera deve essere sottoposto a derating, ad esempio sabbiatura, fosfatazione, ecc.
Fase 2: primer epossidico ricco di zinco per prodotti di lavorazione della lamiera, utilizzato principalmente come primer antiruggine per strutture in acciaio e prodotti in acciaio, il film di rivestimento ha buone proprietà fisiche e chimiche, facilità di costruzione e buone proprietà di supporto.
Fase 3: prodotti per la lavorazione della lamiera vernice intermedia ad ossido di ferro micaceo epossidico: con primer a base di zinco epossidico, realizzare uno strato di rivestimento anticorrosivo a lungo termine, l'effetto di migliorare le proprietà di tenuta del rivestimento composito e anticorrosione e può anche essere usato come primer anticorrosivo. La resistenza del rivestimento, ha la buona adesione e la vicinanza, e la compatibilità del rivestimento QianHouDao è buona. Si divide in: resina epossidica e catalizzatore, madre di ossido di ferro e vernice antiruggine, ecc.
Fase 4 : i prodotti di lavorazione della lamiera fanno lo strato superficiale. Può essere utilizzato come smalto epossidico, smalto in gomma clorurata, smalto acrilico e poliuretanico, smalto fluorocarbonico, ecc.
4. Spruzzo di plastica (noto anche come polverizzazione a spruzzo)
Significa che la polvere è polarizzata, sotto l'azione della forza del campo elettrico, aderisce uniformemente alla superficie del prodotto con polarità opposta. Caratteristiche dello spruzzo: resistenza all'usura, resistenza alla corrosione è migliore, il film è più spesso, adatto per armadi, categoria di attrezzature di prodotti relativamente spessi, il costo è inferiore, la polvere di plastica può essere riciclata. Questo processo di trattamento superficiale comunemente usato materiali: lamiera laminata a freddo, lamiera laminata a caldo, ecc.
La spruzzatura elettrostatica della polvere è principalmente per polarizzare il rivestimento (polvere) attraverso l'elettrodo, e quindi l'oggetto da spruzzare avrà la carica opposta e la polvere aderirà alla superficie dell'oggetto in modo uniforme sotto l'azione della forza del campo elettrico.
5. Galvanotecnica
Attraverso la reazione chimica, attaccare uno strato di altro metallo sulla superficie del materiale, per aumentare la resistenza alla corrosione del metallo, e per ottenere una certa abbellimento dell'aspetto, è un trattamento superficiale comune. Come ad esempio: zincatura, nichelatura e così via. Zinco principalmente colorato, zinco blu e bianco, zinco nero, cromatura. Questo processo di trattamento superficiale comunemente usato materiali: lamiera laminata a freddo, lamiera laminata a caldo, ecc.
Processo di placcatura del trattamento superficiale della lamiera
Tipi di placcatura:
Zincato: 1. Cianuro zincato 2. Zincato zincato 3. Cloruro zincato 4. Solfato zincato
B. cromatura c. doratura d. placcatura in rame e. nichelatura f. altre placcature metalliche
6. Anodizzazione
Ossidare il metallo sulla superficie del pezzo per formare una pellicola protettiva densa sulla superficie del pezzo e aumentare la resistenza alla corrosione del pezzo. In generale, ci sono due modi: ossidazione chimica e ossidazione anodica. È un trattamento superficiale comune, solitamente con anodizzazione a colori primari e anodizzazione nera. Questo processo di trattamento di superficie materiali comunemente utilizzati: alluminio.
7. Stampa serigrafica
Serigrafia sulla superficie dei materiali su una varietà di segni del processo, in generale ci sono la stampa a schermo piatto e tampografia due modi, il principio principale e il principio di imaging della pellicola della fotocamera, è anche un processo di esposizione. Solitamente utilizzato nel marchio, utilizzare il segno, il segnale di avvertimento, ecc.
8. Fosfatazione
La fosfatazione è una tecnologia di pretrattamento comune, che appartiene in linea di principio al trattamento con film di conversione chimica. Viene utilizzato principalmente per la superficie in acciaio fosfatante e le parti in metallo non ferroso (come alluminio e zinco) possono anche essere utilizzate per la fosfatazione.
Lo scopo principale della fosfatazione è di fornire protezione al metallo di base e impedire che il metallo si corroda in una certa misura. Usato come primer prima della verniciatura per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione del film di vernice; Svolge un ruolo nel ridurre l'attrito e la lubrificazione nella lavorazione del metallo freddo. Questo processo di trattamento di superficie materiali comunemente usati: lamiera laminata a freddo, lamiera laminata a caldo.
9. Jinsu
Il prodotto viene riscaldato in un materiale fuso e il metallo riscaldato viene combinato con il materiale fuso circostante per formare un materiale di superficie di un certo spessore. Secondo l'uso di diverse materie prime possono essere suddivisi in plastica ad immersione (rivestimento) di plastica liquida e in polvere (rivestimento). Come ad esempio: il nostro uso quotidiano di appendiabiti, pinze, forbici sul coperchio di gomma, chiave della valvola dell'acqua e così via. Questo processo di trattamento di superficie materiali comunemente usati: lamiera laminata a freddo, lamiera laminata a caldo.
Processo di impregnazione del trattamento superficiale della lamiera
L'impregnazione del metallo è una nuova tecnologia di anticorrosione sulla superficie metallica. Nel tuffo, il metallo riscaldato si attacca al materiale circostante, più caldo è il metallo, più lungo è il tempo di immersione, più spesso lo spessore del materiale
10. Processo di trattamento superficiale comune dell'acciaio inossidabile
Disegno, lucidatura: secondo la complessità dei prodotti in acciaio inossidabile e le esigenze degli utenti di diverse condizioni possono essere utilizzati per la lucidatura meccanica, lucidatura chimica, lucidatura elettrochimica e altri metodi per ottenere lustro specchio.
Sabbiatura, graffio, trattamento sbiancante: acciaio inossidabile nel processo di lavorazione, dopo la bobina, il legame, la saldatura o il trattamento di riscaldamento a fuoco artificiale superficiale, la produzione di pelle di ossido nero. Questo ossido nero grigio duro è composto principalmente da componenti NiCr2O4 e NiF EO4, che in passato erano stati rimossi dall'acido fluoridrico e dall'acido nitrico. Tuttavia, questo metodo costa molto, inquina l'ambiente, è dannoso per il corpo umano ed è altamente corrosivo, quindi viene gradualmente eliminato.
Al momento, ci sono due metodi di trattamento principali per la pelle di ossido:
1, metodo di sabbiatura (pellet): il metodo principale è quello di utilizzare microsfere di vetro spray, rimuovere la superficie della pelle di ossido nero.
2. Il metodo chimico: utilizzare una pasta per passivazione decapante senza inquinamento e detergente liquido con additivi inorganici a temperatura ambiente. In modo da raggiungere lo scopo di sbiancamento del colore dell'acciaio inossidabile. Dopo il trattamento sembra fondamentalmente un colore opaco. Questo metodo è adatto per prodotti grandi e complessi.
Metodo di colorazione: metodo di colorazione con ossidazione chimica; Il metodo di colorazione per ossidazione elettrochimica; Il metodo di colorazione con ossido di deposizione di ioni; Di metodo di colorazione ad ossidazione ad alta temperatura; 5. Il metodo di colorazione a pirolisi in fase gassosa.
Altri metodi di trattamento superficiale come la vernice per cottura, lo smalto e così via, per i prodotti di lavorazione della lamiera non sono comunemente usati.
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